我國金屬成形機床產業產物組織在近期幾年不停優化，但目前我國金屬成形機床中小型、低附加值產物占比仍然較大。前程產業產物向大重型、超重型成長，各下游產業在專業升級改建過程中要求高速、高精度、高剛度、復合、智能柔性的金屬成形機床;定制型產物所占比重逐步增加，以知足差異用戶的性格化需要。
金屬成形機床是機床產業的一個老虎機線上主老虎機 機率要構造部門，輕工、家電、汽車、交通、建筑、石油化工、航空航天等產業每年均需求大批金屬成形機床，因此金屬成形機床比年也展示出高星露谷 老虎機速增長的態勢。
從產業成長角度，內地切削機床產業起步較早，顯露了沈陽機床、大連機床這樣的大型企業，已經進入世界機床產值前十大企業。成形機床比擬切削機床起步較晚，產業規模和焦點公司的收入規模都遠遠不及切削機床產業，販售產值約為切削機床的三分之一。
十五時期，切削機床和成形機床的復合增長率差別為267和196，十一五時期相應的數據差別為2172和3032，成形機床增長已經過份切削機床。
我國自2002年起持續8年機床花費環球第一。我國作為機床花費大國同時也是機床生產大國，由于受國際金融危機陰礙，日本、德國機床生產均大幅下滑，使得2009年我國初次成為世界機床第一大生產國。金屬成形機床是機床產業的一個主要構造部門，輕工、家電、汽車、交通、建筑、石油化工、航空航天等產業每年均需求大批金屬成形機床，因此金屬成形機床比年也展示吃角子老虎遊戲出高速增長的態勢。我國金屬成形機床的產值規模已從2001年的613億元提升到2010年的3653[2]億元老虎機 網上，復合增長率達1954。
固然我國在2009年已躍居世界第一機床生產大國，但與發財國家的差距依然顯著。金屬成形機床作為機床器具的一個主要種別，也具有大而不強的特征。我國金屬成形機床產業企業規模全面較小。據金模機床網首席信息官羅百輝調研顯示，目前我國鍛壓機器產業廠家販售收入在500萬元以上的企業約460家，此中絕多數為中小型企業，大重型、細緻機器加工核心器材和生產設施廠房、起重、裝配前提缺陷，生產本事受到很大限制，無法生產大噸位、高速度、寬臺面、高精度的包袱機，不可知足金屬成形工藝成長對成形機床的要求。
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